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樁基礎(chǔ)及地基處理技術(shù)要點
一、樁基礎(chǔ)施工 根據(jù)受力情況分:端承樁、摩擦樁; 按施工方法分:預(yù)制樁、灌注樁; 按成孔方法不同分:鉆、挖、沖孔灌注樁、沉管灌注樁、爆破樁; (一)鋼筋混凝土預(yù)制樁 鋼筋混凝土預(yù)制樁常用的斷面有方形實心樁和管樁。方樁邊長為200—450mm,管樁直徑為300—500mm。 1、樁的制作、運輸、堆放 (1)樁的制作。長度在10m以下的短樁,多在工廠預(yù)制;較長的樁,通常在打樁場現(xiàn)場制作。 重疊法預(yù)制時,待下層樁的混凝土強度達設(shè)
一、樁基礎(chǔ)施工
根據(jù)受力情況分:端承樁、摩擦樁;
按施工方法分:預(yù)制樁、灌注樁;
按成孔方法不同分:鉆、挖、沖孔灌注樁、沉管灌注樁、爆破樁;
(一)鋼筋混凝土預(yù)制樁
鋼筋混凝土預(yù)制樁常用的斷面有方形實心樁和管樁。方樁邊長為200—450mm,管樁直徑為300—500mm。
1、樁的制作、運輸、堆放
(1)樁的制作。長度在10m以下的短樁,多在工廠預(yù)制;較長的樁,通常在打樁場現(xiàn)場制作。
重疊法預(yù)制時,待下層樁的混凝土強度達設(shè)計的30%后進行,重疊層數(shù)不高于3層,灑水7h。
(2)運輸、堆放。鋼筋混凝土預(yù)制樁達到設(shè)計強度的70%后才可起吊;達標(biāo)準(zhǔn)后才能運輸和打樁。
堆放時應(yīng)設(shè)置墊木,墊木的位置與點的位置相同。堆放層數(shù)不宜過4層。
2、打樁
(1)打樁機的選擇。打樁機包括:樁錘、樁架、動力裝置三部分。
樁錘:施加沖擊力;樁架:吊裝、導(dǎo)向;動力裝置:包括驅(qū)動樁錘及卷揚機用的動力設(shè)備。
選擇打樁機時:
(2)打樁前的準(zhǔn)備工作。管線清理、場地平整壓實、放線。
(3)確定打樁順序。
應(yīng)綜合考慮:樁的密集程度、基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高、現(xiàn)場地形條件、土質(zhì)情況等;從中間開始分頭向兩邊或周邊進行;先深后淺,先大后小,先長后短;
(4)打樁施工。樁架垂直平穩(wěn),樁頂放彈性墊層;樁帽上放置墊木;做好記錄。
(5)樁及樁頭處理??招墓軜?,樁尖以上1—1.5m范圍內(nèi)用細(xì)石混凝土填實,其余可用細(xì)砂填實。
3、壓樁即靜壓樁;
(1)壓樁順序。預(yù)制管樁一般采用分段壓入、逐段接長的方法;
(2)接樁方法??捎煤附臃ɑ驖{錨法;
4、振動沉樁
借助固定于樁頭上的振動箱所產(chǎn)生的振動力,以減小樁與土壤的摩擦力,使樁在自重與機械力作用下沉入土中。
適應(yīng)于:砂土、砂質(zhì)粘土、亞粘土層,在含水沙層中效果更好。沙礫土中要配以水沖法。
振動沉樁不適宜:粘性土、土層中夾有孤石的情況。
(二)灌注樁施工
管樁樁與預(yù)制樁相比,可節(jié)省鋼材、木材、水泥,節(jié)省成本30%左右;可消除打樁對鄰近建筑物的有害影響。缺點是操作要求高,技術(shù)間隔時間長,不能立即承受荷載,冬季施工困難較多。
1、鉆孔灌注樁
施工程序:鉆孔、安放鋼筋籠、澆注混凝土成樁;
常用機械:螺旋鉆孔機、鉆擴機、潛水鉆孔機;
(1)螺旋鉆孔灌注樁;
(2)大直徑鉆孔擴底樁
2、沖擊振動灌注樁
是用落錘或蒸汽錘將管樁(鋼管)打入土中成孔,然后放入鋼筋骨架,灌注混凝土,拔出管樁成樁。
拔管要均勻,管內(nèi)混凝土保持略高于地面,一直到管樁拔出地面為止。屬于單打灌注樁。
為加強樁的質(zhì)量和承載力,還可采用復(fù)打施工。
3、振動灌注樁
(1)單振法 30%
(2)復(fù)振法 80%
(3)反插法 50%
振動灌注樁的承載力比同樣條件下的鉆孔灌注樁高50%~80%。
單振法的樁截面比沉入樁擴大30%;復(fù)振法擴大80%;反插法擴大50%;
4、爆破灌注樁
二、基坑圍護
1、橫撐式支撐
開挖較狹窄的基坑或溝槽時,多采用橫撐式支撐。
(1)斷續(xù)式水平支撐。適應(yīng)于能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類土,地下水很少,深度3m以內(nèi)。
(2)連續(xù)式水平支撐。適應(yīng)較松散的干土或天然濕度的粘土類土,地下水很少,深度為3—5m。
(3)垂 直 支 撐。適于土質(zhì)較松散或濕度很高的土,地下水較少,深度不限。
(4)錨 拉 支 撐。適于開挖大型、深度不大的基坑或使用機械挖土而不能安設(shè)橫撐時使用。
2、板樁支撐
當(dāng)開挖的基坑較深,地下水位較高,開挖時可能出現(xiàn)流沙但又未采取降低地下水位的方法時。
板樁分為:木材、鋼筋混凝土、鋼材制成。
三、地基處理
土木工程的地基問題,概括起來有四個方面。
1、強度和穩(wěn)定性問題;
2、壓縮及不均勻沉降問題;
3、地基的滲漏量過允許值,會發(fā)生水量損失
地基處理常采用的方法:
1、采取措施使土中孔隙減少、土顆粒之間靠近,密度增加,土得承載力提高;
2、在地基中摻加各種物料,通過物理化學(xué)作用把土顆粒膠結(jié)在一起,使使地基承載力提高,剛度增加、變形減小。
(一)砂樁、碎石樁、水泥粉煤灰碎石樁
碎石樁和砂樁合稱為粗顆粒土樁。是指用振動、沖擊或振動水沖等方式在軟弱地基中成孔,再將碎石或砂擠壓入孔,形成大直徑的由碎石或砂構(gòu)成的密實樁體,具有擠密、置換、墊層和加筋等鞏固作用。
水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG)是在碎石樁的基礎(chǔ)上加進一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合制成的具有相應(yīng)強度的樁。樁的承載力來自樁全長產(chǎn)生的摩阻力及樁端承載力,適用于多層和高層建筑地基。
(二)土樁和灰土樁
是由樁間擠密土和填夯得樁體組成的人工“復(fù)合地基”,適應(yīng)于處理地下水位以上,深度5—15m的濕陷性黃土或人工填土地基。
土樁主要適應(yīng)于:濕陷性黃土地基和濕陷性;灰土樁適于:加強人工填土地基的承載力。
地下水位以下或含水量過25%的土,不宜采用。
(三)深層攪拌樁
是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑,通過深層攪拌機械,在地基深處就地將軟土和固化劑(漿液或粉體)強制攪拌,利用固化劑和軟土之間產(chǎn)生的一系列物理--化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性的病具有相應(yīng)承載力的復(fù)合地基。
深層攪拌樁適于鞏固各種成因的飽和軟粘土,如淤泥、淤泥質(zhì)土、粘土、粉質(zhì)粘土等,用于增加軟土地基的承載力,減少沉降量,通過邊坡穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時的擋水帷幕。
施工前根據(jù)工程地質(zhì)資料,進行室內(nèi)配合比試驗,結(jié)合設(shè)計要求,選擇水泥摻入量,確定攪拌工藝。
工藝方法有:
一是利用水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌,簡稱旋噴樁;
二是用水泥粉或石灰粉和地基土攪拌的粉體攪拌,簡稱粉噴樁;
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